天津丝印网版​厂如何解决丝网印刷过程中的各种问题？

天津丝印网版厂如何解决丝网印刷过程中的各种问题？

丝网印刷加工技术在生活中应用广泛，工艺似乎操作简单。但是在具体的操作过程中总会出现很多问题，那么丝网印刷厂如何解决丝网印刷过程中的各种问题，这些问题是如何产生的呢？在丝网印刷加工过程中，针对不同问题采取相应的解决方案。以下是天津丝印网版厂经常出现的一些问题，供大家参考。

印刷墨层中有小气泡

原因分析:墨水太厚，墨水含有气体，印刷速度太快，墨水太多，溶剂挥发太快。

解决方法:在油墨中加入慢干稀释剂，将调整好的油墨放置半小时，待气体释放后再进行丝网印刷加工，降低印刷速度，更换硬度较高的胶刮刀。

2.针眼/砂眼

原因分析：墨水太薄，网版有小孔，承印物表面有灰尘，胶刮压力过大，网距不合适，丝网张力过低。天津丝印网版

解决办法：加入新墨水，堵塞漏洞，清洁承印物表面，减少胶刮压力，增加网距，检查丝网张力。

印刷后的图文缺陷

原因分析：网络版本不干净，承印物表面不干净。

解决方法：检查网络版本，清洁工作场所，增加湿度，清洁承印物表面。

印刷后的图文清晰度不够。

原因分析：墨水太薄，回墨刀压力太大，圆形刮头，网距不合适，静电引力。

解决办法：加入新墨水，减轻回墨刀的压力，更换合适的胶刮刀，增加网距，增加一些除静电的方法。天津丝印网版

墨水不均匀

理由分析：承印物表面缺陷，下墨不均匀，刮板有缺口。

解决方法:改善承印物表面状况或先印一层透明油作为打底；调节设备的印刷压力平衡:达到均匀的回墨，均匀的印刷当前墨水，更换丝印刮胶。

油墨干网并堵网

原因分析：墨水太厚，墨水颗粒太粗，室温太高，网版制作不好，胶刮压力太大，网距大小，胶刮硬度不足。天津丝印网版

解决方法:清洁丝网，稀释墨水，过滤墨水，加入慢干溶剂，调整曝光参数和冲印，调整胶刮压力，调整网距，更换硬度较高的胶刮器。

7.丝印加工是否准确？

原因分析：网页图形变形，承印物易收缩或扩展，丝网印刷机印刷压力过大

解决办法：网版再制作，承印物变形，可保持印刷车间恒温恒湿，调节丝印机压力降低。天津丝印网版

8.网版糊版

原因分析：墨水太薄，网距大小，

解决方法：适度调浓油墨，用相应的溶剂适度擦洗网版背面。

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