丝网印刷水性油墨的环保性

　　丝网印刷水基油墨常用的助剂有:pH稳定剂、消泡剂、快干剂和慢干剂。

　　1、PH值稳定剂:PH值稳定剂主要用于调节油墨的PH值。油墨的pH值问题是各油墨厂商在向印刷企业推广油墨产品时经常提到的问题。pH值低容易造成油墨结块，而pH值高则粘度相对较低。

　　一般来说，油墨的pH值变化应在印刷过程中检测出来。当pH值低于8时，应加入适当的pH值稳定剂，以保持油墨处于良好的印刷状态。

　　欧洲水性油墨的pH值为中性。当pH值调整到8.5时，其流动性和光泽度达到良好状态。但在印刷过程中(1小时内)，由于胺类溶剂的挥发，油墨粘度会迅速增加，光泽度下降，流动性变差，从而出现大量不合格产品。

　　若调整pH值，则在印刷过程中(1小时内)加入胺溶剂，需要连续检测(用酸度计)。稍有不慎，就会出现废品，整个车间都弥漫着难闻的气味。这样的产品被认为印刷性差。例如，油墨的pH值在7 - 8之间，油墨的稳定性比较好。用户可以加入纯水作为溶剂来降低油墨的粘度，这样不会增加成本，反而会降低油墨的树脂味。

　　丝网印刷水性油墨的环保性能

　　2、消泡剂:油墨粘度过高，pH值过低，印刷速度过快，且印刷技师加水过多，容易产生气泡。当气泡比较大时，会出现印刷品曝光、上墨量等问题，严重影响印刷质量。一般建议在油墨中加入消泡剂和表面消泡剂，解决水和油墨起泡的问题，比例为1-2。

　　3、快速干燥剂

　　在使用油墨的过程中，由于油墨厂家选用的树脂不同或机器速度过快，可能会导致油墨干燥速度慢。加快干燥剂的速度，可以调整油墨的干燥速度，以满足印刷机速度的要求，提高生产效率。干燥剂的使用比例为2-3。

　　4、慢速干燥剂:慢速干燥剂能控制和减缓油墨的干燥速度，起到保湿作用，防止油墨在丝网印刷印版或网纹辊上干燥，减少印版堵糊等印刷故障的发生。使用率在1%到2%之间。

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